橡膠制品指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品的活動，還包括利用廢橡膠再生產的橡膠制品。

隨著現代工業化的發展，尤其是化學工業，使得橡膠制品種類繁多；生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。

橡膠制品在硫化過程容易發生異常質量表現，例如變形、氣泡、噴霜、錯硫、過硫等。

尤其是常見的噴霜，當生產設備溫控、壓力、時間控制不準確，導致生產工藝參數不穩定。

且與設計配方實際加工不吻合，就會造成橡膠制品欠硫，而欠硫是噴霜現象出現的主要原因之一。

橡膠制品硫化三要素：溫度、時間、壓力，貝思特燃氣蒸汽發生器作為熱能設備，可同時滿足橡膠硫化三要素。

不同生膠的品種，硫化溫度范圍不同：普通硫磺硫化體系硫化溫度選擇范圍130~158℃；

有效、半有效硫化體系硫化溫度選擇范圍160~165℃；樹脂或過氧化物硫化體系溫度170~180℃之間為宜。

貝思特燃氣蒸汽發生器飽和溫度171℃-185℃，升溫速度快，供汽充足，可以根據生膠硫化溫度自主調整，節能效果顯著，可以有效降低橡膠制品生產成本。

溫度越高硫化時間越短，貝思特燃氣蒸汽發生器高效便捷，能夠連續產汽，防止“硫化返原”現象。

無污染排放，不會產生額外的廢水和廢氣，不僅幫助橡膠廠減輕生產壓力，也盡到了環保的責任。

用燃氣蒸汽發生器輔助橡膠硫化，將帶有一定壓力的蒸汽對硫化罐加熱，熱量集中，短時間加熱至生膠硫化溫度，用高于理想溫度達到縮短硫化時間的目的，提高橡膠制品生產率。

貝思特燃氣蒸汽發生器制作精良，采用優質鋼材，能夠有效的防止潮濕，耐磨損，經久耐用；配置BST電腦智能控制系統，實時顯示蒸汽設備運行數據，可人機交互。

體積小，外觀美而大方，安裝便捷，通電通水即可使用，還可以隨著生產進程移動，飽和溫度達171℃，高溫煙氣五次來回沖刷，排煙溫度低、熱效率98%以上，綜合節能30-50%。